Пълният производствен процес на пластмасови продукти е: пластмасова предварителна обработка, формоване, обработка, декорация, сглобяване. Пластмасовите продукти често се появяват около нас в живота. Има десетки пластмасови методи за формоване. Как да разграничим различните процеси на формоване?
Инжекционно формоване /екструзия формоване /формоване на удари /формоване на компресия /календариране на формоване /ротово формоване /леене на леене /формоване на киша
Потапяне на формоване/леене формоване/подреждане на ръчно подреждане/формоване на намотката/формоване на инжектиране/вакуумно формоване/прехвърляне на формоване/реакция на инжектиране.
Следните често използвани процеси на формоване са въведени подробно. От ежедневните нужди до високотехнологичните продукти, в индустрията на пластмасите пластмасовите продукти, формовани в инжектирането, представляват повече от 80% от формоването, а други формовани продукти представляват само 20%.
Едноцветно формоване с едноцветна инжектиране: гранулирана или прахообразна пластмаса се добавя към загрятата цев през бункера на инжекционната машина за формоване. Пластмасата се разтопява под топлината и навлиза в кухината на формата през дюзата под налягането на винта или буталото на машината за инжекционно формоване. Пластмасата запълва кухината и се оформя в един, след охлаждане и втвърдяване. След разрушаване се получава пластмасова част с определена форма. Този метод е приложим за всички термопластици и някои термореактивни пластмаси. Продуктът обикновено има само един цвят.
Предимства на инжекционното формоване:
Кратък цикъл на формоване. Пластмасовите части със сложни форми, прецизни размери и метални или неметални вложки могат да бъдат формовани в един ход. Силна приложимост към различни пластмаси. Лесен за постигане на пълна автоматизация.
Области за прилагане на инжекционно формоване
Електрически уреди, инженерство, култура и образование, селско стопанство, ежедневие и др.
